摘要：本文綜合國內(nèi)外新熱點工藝和產(chǎn)品，結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)實際應用情況，討論了合成革基材的現(xiàn)狀和發(fā)展新動向，重點介紹各種流行工藝的特點及產(chǎn)品的用途，展望世界合成革基材發(fā)展的未來。

關(guān)鍵詞：合成革基材 超細纖維 高密度針刺 高密度水刺 PVA合成革

1 前言

皮革產(chǎn)品分為天然革和人造合成革，隨著世界經(jīng)濟的增長和人們生活水平的不斷提高，對皮革的需求量越來越大。然而，進入20世紀90年代以來，中國人造革合成革網(wǎng)www.rzghcg.com由于各國加大了對環(huán)境保護的力度，實行了退耕還林、退牧還草等恢復生態(tài)的措施，使得皮革產(chǎn)量逐漸下降，人造合成革正被逐步用來替代一部分真皮革，因此為彌補天然皮革的不足及滿足人們更高層次的需要，人造合成革工業(yè)將具有更廣闊的發(fā)展空間。

人造革在國內(nèi)一般指以纖維織物為底基、以聚氯乙烯(PVC)等合成樹脂為浸涂原料制成的仿革材料。它缺乏天然皮革的一些固有結(jié)構(gòu)和特性。容易變硬、產(chǎn)生裂紋或剝離。使用性能不夠理想，一般用于中低檔仿革制品。

合成革在結(jié)構(gòu)和性能上均模擬天然皮革。其產(chǎn)品以編織起毛布或非織造布為基材。經(jīng)聚氨酯(PU)等高分子物質(zhì)浸漬處理，合成革具有仿真皮的三維結(jié)構(gòu)，耐磨、彈性好、柔軟、抗拉強度高、抗溶劑性。這種材料可像天然皮革一樣進行片切、磨削并具有天然皮革所特有的透氣、透濕功能。

合成革一般指以非織造布，機織布，針織布為底基。其中以非織造布做底基的合成革具仿真性,因此合成革廣泛地應用于制鞋，服裝，裝飾等領(lǐng)域。以非織造布為底基的合成革已經(jīng)達到總產(chǎn)量的10%以上,并且呈不斷提升的趨勢。

非織造合成革基布的原料主要包括：普通纖維和超細纖維。非織造合成革基布主要采用水刺，針刺兩種加固方式。基材在經(jīng)新型樹脂材料浸漬后,呈現(xiàn)立體交叉結(jié)構(gòu)的擬革產(chǎn)品。

2 非織造合成革基布的分類

2.1 非織造布

非織造布的原料可以涵蓋各種化纖和天然纖維，而我國目前采用的基本上只有滌綸、粘膠、錦綸、聚烯烴纖維等幾個品種，為了開發(fā)更多的產(chǎn)品以適應市場的要求，必須采用多元化原料。

非織造合成革基布所用纖維有普通型纖維和雙組分分裂型超細纖維。中國人造革合成革網(wǎng)www.rzghcg.com用普通型纖維如錦綸生產(chǎn)的合成革不需要開纖工藝，并避免了因開纖造成的水污染，但仿真性稍差;相比之下，超細纖維合成革的仿真性要好很多，但需要進行開纖工藝。

近年來海島型纖維是行業(yè)中的熱點,也是一種雙組份或共混纖維,“島”的部份一般為滌綸或錦綸,“海”的部份可以是聚苯乙烯,水溶性聚酯(3-磺酸鈉-1,4二甲酸苯/對苯二甲酸乙二醇酯的共聚酯),塑化或皂化聚乙烯醇;“海”是用以保護在加工過程中的超細旦“島”的。然后在后部加工中,采用堿減量法或有機溶劑(如甲苯、氯乙烯、四氯化碳),將“海”溶去,即獲得“島”部份的超細纖維。目前通常采用纖維細度為3d,截面內(nèi)有37個“島”,單纖細度小于0.05d,細可達0.001d。

用于合成革基布的非織造布生產(chǎn)方法主要有針刺和水刺兩種方法。針刺法是將短纖維混合、開松、梳理后，通過機械或氣流成網(wǎng)裝置，制成一定厚度且均勻的纖網(wǎng)，再經(jīng)過預針刺機和主針刺機，使纖網(wǎng)達到一定的針刺密度，形成具有一定強度、伸長和厚度的非織造布。

水刺法是采用高壓水流對經(jīng)過混合、開松、梳理、成網(wǎng)加工的纖網(wǎng)進行激射，使纖網(wǎng)中的纖維相互纏結(jié)，緊密抱合在一起而制成。

水刺合成革基布主要用于生產(chǎn)輕薄類的產(chǎn)品，而針刺合成革基布主要用于生產(chǎn)面密度較高的厚重型產(chǎn)品。雖然目前有廠家生產(chǎn)面密度較大的水刺產(chǎn)品，但市場上仍舊是針刺高密度產(chǎn)品為主。

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