在平板顯示器制造中，大量使用多種UV固化膠粘劑，從LCD顯示器封口膠、封框膠，到OLED邊框密封，裝配連接和層壓都離不開光固化膠粘劑。
1、LCD封口膠及封框膠
LCD顯示器的液的液晶盒是由兩塊ITO玻璃用膠粘劑封框制成，代~第四代LCD所用的封框膠主要是熱固化環氧樹脂膠，經點膠劃線形成邊框并留出液晶滴入口，兩塊玻璃基片對應壓合通過預留口真空灌注液晶。注入液晶后，為防止外滲和水分進入，再用UV固化膠粘劑對注入孔進行封口。所用UV固化膠粘劑必須對液晶材料無侵蝕性，對玻璃基片和封框膠有很好的粘合性、耐久性以及適宜的機械強度。
第五代LCD生產線在液晶灌注上采用液晶預滴新技術。液晶預滴技術是在玻璃基板上點膠劃線為全封閉封框，不再預留封口，封框膠采用光固化膠粘劑，然后將液晶滴入封框至全部充滿，再將另一塊玻璃基板對位壓合，UV光照使UV固化膠粘劑固化制成液晶盒。液晶預滴技術優點為液晶利用率高，同時大大縮短了液晶灌注時間，生產效率提高20倍。液晶預滴技術所用的光固化膠粘劑可以是自由基光固化型、陽離子光固化型或雙重固化型膠粘劑。
2、OLED邊框密封
有機發光顯示器是繼LCD和PDP之后可產業化的平板顯示器，雖然目前市場占有率還很小，但其發光亮度和發光效率高、響應速度快、功耗低等優點而受到人們的關注，開發和應用不斷加快。有機發光材料的一個特性是對濕氣敏感，空氣中的氧和可能滲入的水分子可使發光層有機物氧化，從而破壞有機色素的分子結構，降低色素的發光強度和產品壽命。為避免使用中濕氣對有機發光材料的損壞，保證顯示畫面品質，OLED封裝顯得更為重要。有機發光材料制備成顯色層后，顯示器的邊緣要巾附干燥劑，并對邊框進行密封，而UV固化膠粘劑是能夠較好滿足密封邊框的膠粘劑，尤其是離子型UV固化膠粘劑具有可濕氣固化的性能，是OLED封邊用膠粘劑好的選擇。
3、裝配和層壓應用
平板顯示器制造工序均采用自動化流水生產線方式，而UV固化膠粘劑具有無溶劑、100%固含量、單組分、室溫固化、高透明、固化速度快等特點，是適合在線生產裝配的膠粘劑品種，在裝配工藝中既便于操作，又可得到性能可靠的組件連接。因此在顯示屏電路引腳通過各向異性導電帶與集成電路或印制電路及驅動電路的粘裝連接，已廣泛使用UV固化膠粘劑。另外顯示盒外不同功能性膜的復合、LCD中偏振膜及保護膜的粘接都可使用UV固化膠粘劑。
