膠粘劑在我國真正開始有規模化的生產,是從1958年開始的。進入80年代,膠粘劑發展出現了高潮。世界發達國家的合成膠粘劑工業目前已進入了高度發達階段,90年代平均增長率為,3%左右,而我國平均增長為19.5%。目前,膠粘劑已成為我國化工領域中發展快的重點行業之一。合成膠粘劑具有應用面廣、使用簡便、經濟效益高、發展迅速等許多特點,隨著經濟的發展與科技的進步,它將越來越受到人們的重視,成為一個極具發展前景的行業。
環氧樹脂膠粘劑是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填科配制而成的工程膠粘劑。由于其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便,近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣泛的應用。1999年我國環氧樹脂膠粘劑產量為2.5萬噸,2002年即達到3.5萬噸,2005年上升到5.0萬噸,預計2010年可達到9.0萬噸。“十一五”期間,我國各類膠粘劑及密封劑的需求量預計每年將以高于10%的速度增長,2010年總產量有望達到730萬噸、年均增長率為11.5%;銷售額達570億元、年均增長率為11.8%。屆時我國膠粘劑及密封劑產量將居世界第1位,銷售額居世界第3位。據有關專家預測,2010年膠粘劑及密封劑在各應用領域的需求分布為:木材加工膠合板及木工333萬噸,建筑建材及涂料200萬噸,包裝及商標89萬噸,制鞋與皮革43萬噸,交通運輸24萬噸,紙加工與書刊裝訂15萬噸,裝配(機械、電器、儀表等)12.7萬噸,民用消費5.3萬噸,其它8萬噸。
據美國Freedonia集團預計,今后3年中國建筑化學品的需求年均增長率將保持在10.5%左右,達66億美元,其中膠粘劑的需求年增長率為10.5%左右,近9億美元。近年來,中國建筑化學品特別是膠粘劑和密封劑呈現的強勁增長態勢,吸引了眾多跨國公司紛紛投資中國市場。漢高技術公司將加大在亞太尤其是中國的投資力度,在其全球業務的銷售額分布方面,中國已居前5位。漢高公司在上海浦東投資1000萬歐元建設的研發中心于2006年5月份開業,該中心重點研發供應中國和亞太市場的膠粘劑、密封劑以及表面處理產品,包括環氧樹脂膠粘劑。公司還計劃在2年內與中國5所大學的6個研究團隊進行膠粘劑合作研究,該研究計劃將重點開發基于有機硅改性材料的新一代膠粘劑和密封劑。
羅門哈斯公司正在上海張江高科技園區建設研發中心;阿希蘭公司的功能材料業務部著眼于龐大的中國市場,正在美國和亞洲擴建膠粘劑和密封劑裝置;美國國家淀粉公司已考慮在今后18個月內在中國新增膠粘劑生產裝置;Fuller公司也看好中國的增長潛力,與日本積水化學公司合作在日本和中國分別組建的膠粘劑合資企業已于2006年4月1日投產。外資企業數量不斷增加、生產規模擴大、資金投入加大、高新技術產品明顯增加。預計在“十一五”末期外資企業的產品銷售額將由現在占中國大陸膠粘劑銷售總額的40%提高到45%~50%。
我國膠粘劑行業取得的進步
(一)新產品不斷涌現
由于各類合成樹脂和合成橡膠的研制成功,特別是一些具有代表性的聚合物如酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和樹脂、環氧樹脂、氯丁橡膠等的投產和商品化,促使膠粘劑和膠粘技術的迅速發展。
上世紀80年代以來,膠粘劑與膠接技術進展顯著,新的性能優異的膠粘劑不斷出現,且由于獨特的膠粘技術,使其具有非凡的多功能,能夠實現多重目的。
一些改性型、接技型、共聚共混型及特種型膠粘劑相繼開發出來,有的已實現產業化。如聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗凍性白乳膠、雙馬改性環氧樹脂導電膠、有機硅改性環氧樹脂結構膠、聚氨酯改性環氧樹脂膠、微泡型室溫固化單組分聚氨酯膠、阻燃型聚氨酯灌封膠、再粘性好的球型狀丙烯酸酯壓敏膠、有機硅壓敏膠及膠帶等,這些產品具有很多優異的性能,不僅滿足了各種需求,而且提高了我國膠粘劑產品檔次,取代了部分進口。
(二)生產技術進步快
我國膠粘劑生產的工藝技術已取得長足進步。以輻射法、紫外光固化法和互穿網絡法等為代表的新的生產技術,在改進產品性能、提高產品質量方面,起到了十分重要的作用。伴隨著新技術的應用,新產品也層出不窮,聚氨酯改性聚乙酸乙烯酪乳液、抗凍性白乳膠、雙馬改性環氧樹脂導電膠、有機硅改環氧樹脂結構膠、聚氨酯改性環氧樹脂膠等改性型、接技型、共聚共混型及特種型膠粘劑相繼研制成功,其優異的性能,滿足了應用行業不斷發展中的各種需求,取代了部分進口,提高了我國膠粘劑行業的整體素質。
膠粘劑生產設備也有了很大改進和更新。我國自行設計制造的7m3乳液聚合螺旋半圓管夾套反應釜,運行質量良好,有些還實現了DCS控制;涂布機和裁切機已達到中等水平,其幅寬可達1.3—2.0米、涂布速度可達120~150米/分;導靜電離筒靜電消除技術、張力自控裝置、高靈敏度傳感器、調頻調速系統等各種自控設施成功投入生產,取代進口。隨著技術水平的不斷提高,一些高性能、高品質、高附加值的新產品相繼投產,特別是水性膠、熱熔膠和熱熔壓敏膠等環保型膠粘劑逐漸成為合成膠粘劑的主流。
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