三聚環保8月19日晚間公布中報業績，報告期實現營業收入38.21億元，凈利潤2514.59萬元。中報透露，公司利用先進材料形成的一系列核心催化劑產品，為公司MCT懸浮床加氫技術、二代生物柴油技術、低壓氨合成技術等行業重大關鍵技術的突破帶來創新源動力。

MCT懸浮床加氫工業裝置累計運行超16000小時

中報顯示，MCT懸浮床加氫技術是一項通過高溫、高壓、臨氫反應，加工劣質、重質原料以獲得更高輕油收率和大幅度提升產品質量的先進技術。它采用公司研發的催化劑、工藝和核心裝備，在懸浮床反應器內進行氣、液、固三相態的混合裂化和加氫反應，可以把煤焦油、渣油、催化油漿、油砂瀝青、高雜質超重稠油等重劣質原料轉化為潔凈的汽油、柴油、蠟油以及化工原料。輕油收率比延遲焦化等傳統工藝提高20%-30%。

三聚環保相關技術人員透露，到目前為止，應用該技術的工業裝置已經累計運行超過16000小時，單周期連續運行超過8000小時。成功加工了全餾分煤焦油、新疆環烷基高鈣稠油，中間基減壓渣油和催化油漿等劣質重油原料。加工煤焦油轉化率達96%-99%，輕油收率92%-95%，加工稠油和渣油轉化率達90%以上，輕油收率88%以上。

該技術通過了中國石油和化學工業聯合會鑒定，主要技術指標處于領先水平。

三聚環保官網消息，近日，公司已經與全球生物燃料大貿易商貢渥集團(GunvorGroup)簽署大宗銷售協議。公司預計，8月底，首批批量生產的5000噸符合歐盟標準的二代加氫生物柴油(HVO)將由連云港裝船，發往歐洲市場銷售。

三聚環保相關負責人表示，生物質液化技術是將廢棄生物質轉化成綠色生物汽柴油、航煤等清潔油品和化學品的先進技術。公司依托核心催化劑，以懸浮床加氫技術作為核心轉化單元，開發了獨特的催化轉化工藝路線，可以實現生物質高效、環保、低成本的轉化并經濟性的替代石油基產品，展示出出良好的應用前景。

公司利用該技術，在工業裝置上成功生產出符合歐盟標準的二代生物燃料。如果實現大規模工業化生產，可以為市場提供大量的綠色油品和綠色化工原料，既解決了廢棄生物質無法得到經濟、有效利用的問題，又可以形成規模化的綠色能源和循環經濟產業，實現顯著的二氧化碳減排。

低壓釕基氨合成項目完成中交

三聚環保中報顯示，低壓釕基氨合成技術以新一代釕系氨合成催化劑為核心，相比傳統的鐵基氨合成催化劑，能夠在反應壓力更低的情況下，實現更高的氨合成單程轉化率，可以顯著降低能耗、減少維護費用和提高安全系數等。

該技術既可用于新建合成氨工廠，也可廣泛用于現有合成氨企業的節能增產升級改。

江蘇禾友化工有限公司的低壓釕基氨合成技術項目順利完成中交，并于7月份一次開車成功。該項目由公司在禾友化工現有20萬噸合成氨裝置基礎上，利用新一代高性能釕基氨合成催化劑及“鐵釕接力催化”合成氨成套技術進行升級改造，為國內首套，與傳統鐵基催化劑合成氨技術相比，具有低反應溫度、低反應壓力、低氫氮比和高氨凈值等優點。

2019年7月5日，由三聚環保總包的內蒙古聚實能源有限公司20萬噸/年費托合成項目蠟成型裝置一次試生產成功，截至目前已生產出合格的費托精制蠟200噸。此次蠟成型裝置試生產是為費托項目全面投產做前期準備，將有效縮短全流程投產時間，標志公司費托蠟深加工成功邁出步。

三聚環保透露，該技術主要利用煤、天然氣或者生物質轉化生成的合成氣，生產高品質的溶劑油和合成蠟。鈷基費托合成的溶劑油，與石油烴類溶劑油相比，沸程范圍窄，溴指數低，是具有“無硫、無氮、無芳烴、無色、無味、無毒”的新型環保產品。鈷基費托合成蠟具有高熔點、高硬度、窄餾分等特殊性能，具有廣闊的市場前景。