過去，國(guó)內(nèi)制鞋業(yè)普遍使用的是溶劑聚氨酯膠，由于該膠水含有易揮發(fā)的苯，對(duì)環(huán)境污染較大。為了解決這一問題，2008年，紅蜻蜓率先在全國(guó)皮鞋制造企業(yè)中使

用環(huán)保水性膠制鞋。雖然使用水性膠價(jià)格相比溶劑膠每桶價(jià)格要高四五倍，但實(shí)踐證明，這種無毒水性膠水首期一次性只需投入30萬元左右，每年可至少為企業(yè)節(jié)約材料成本200多萬元，還不包括節(jié)約大量的電費(fèi)、人力成本以及污染源處理等費(fèi)用。

工作人員表示，以前的膠水一雙鞋子需要抹上一遍，烘干后，再抹上，光刷膠水就需要兩次以上，現(xiàn)在使用了環(huán)保水性膠只需一次刷膠，而且牢固度要比以前的膠水要好。烘箱減少了以后，烘烤的用電有節(jié)省，使水性膠在勞動(dòng)力上面有節(jié)約，把這兩項(xiàng)綜合起來，一雙鞋能降低成本0.2元。