3月23日，吉林石化傳出消息，這個公司大型乙烯裝置節(jié)能降耗優(yōu)化運行技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化工程項目順利通過國家驗收。

這個項目是國家發(fā)改委低碳技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化工程之一，包括裂解爐設(shè)備改造技術(shù)升級和乙烯裝置優(yōu)化運行技術(shù)開發(fā)兩個部分。

受國家發(fā)改委委托，中國石油科技管理部組織專家進行現(xiàn)場考核標定：70萬噸/年乙烯裝置雙烯收率增加了0.55個百分點，按年加工量230萬噸計算，可增加雙烯1.27萬噸;年平均綜合能耗由631.63千克標油/噸降至589.61千克標油/噸，乙烯能耗降低了42千克標油/噸，降低率達6.65%，年可節(jié)約標油2.98萬噸，折合減排二氧化碳計10.48萬噸。

在項目實施過程中，參與項目建設(shè)的各級人員收集了裝置設(shè)計數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)、人工分析數(shù)據(jù)、DCS截屏、工藝流程圖等大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，編制了裂解爐控制方案、塔類系統(tǒng)控制方案、裂解爐設(shè)備技術(shù)升級方案93套，開發(fā)了裂解爐先進控制系統(tǒng)64個功能模塊，精餾塔先進控制系統(tǒng)13個功能模塊。形成2個理論成果、4個創(chuàng)新點、3項申報專利、2項技術(shù)秘密、10篇技術(shù)論文、102個(套)技術(shù)有形資料。

通過在大型乙烯裝置上的應(yīng)用，進一步優(yōu)化和平穩(wěn)裝置生產(chǎn)操作，提高裝置自控率、平穩(wěn)率及高附加值產(chǎn)品收率，降低裝置綜合能耗，實現(xiàn)裝置降本增效的目標，為我國大型乙烯裝置提供具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進控制與優(yōu)化運行技術(shù)及軟件，提高乙烯裝置運行總體技術(shù)水平，有力帶動乙烯行業(yè)的科技進步。