隨著高層建筑及地下空間的發展，地下空間深度、規模越來越大，對地下室混凝土結構強度、防水抗滲要求越來越高。實際施工中由于商品混凝土材料（混凝土收縮） 、設計、施工等多方面原因，并隨著時間推移，地下室可能出現結構裂縫，導致地下室局部出現滲漏水，給使用帶來極大的不便，也影響整個建筑基礎結構的耐久性。
局部裂縫出現雖不影響結構強度，但對地下外墻防水、抗滲漏，帶來很大的難度，在地下室外墻防水施工完成，試水回填土后，隨著時間推移往往在地下室墻板裂縫處還會出現滲漏的情況。此時對外墻已無法修補，只有在外墻內做防水處理。常規處理方法主要采用： （1）裂縫處開槽，采用“堵漏王”、“水不漏”、堵漏砂漿等剛性材料修補； （2）環氧樹脂灌漿等方法。上述材料均為剛性材料，隨著時間的推移墻板裂縫寬度等可能會變化，剛性材料修補存在一定的弊端，施工工期相對偏長，成功率不高。“聚氨酯堵漏劑”高壓灌注堵漏施工技術能夠解決上述問題。
1 施工工藝原理及特點
聚氨酯灌漿施工利用機械高壓動力，將化學灌漿材料注入混凝土裂縫（縫寬0. 02mm以上的發絲裂縫）中。聚氨酯灌漿材料進入裂縫的深度與裂縫寬度相關：裂縫越寬，漿液流速越大，進入裂縫就越深，灌漿效果越好。水溶性聚氨酯初始膨脹率能夠達到100%以上。當漿液遇到混凝土裂縫中的水就會迅速分散、乳化、膨脹、固結，形成膠凝體以后，次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩定的類似止水橡皮的彈性體。
這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。
水溶性聚氨酯堵漏劑堵漏施工的特點：化學灌漿材料是一種低黏度，單組分合成高分子聚氨酯材料，水溶性聚氨酯與水作用后，產生交聯反應、發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征，迅速膨脹堵塞裂縫，達到止水的目的；亦可與低量催化劑配合使用，依實際施工需要來調整發泡速度，以期達到止漏的功用。當它被高壓（ 40MPa / cm2 左右）注入到混凝土裂縫結構延展直至將所有縫隙填滿（包括肉眼難以覺察的0. 02 mm微縫） ，遇水后伴隨交聯反應，釋放大量CO2 氣體，產生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。施工方便速度快，堵漏成功率高。
聚氨酯灌漿液具有以下特點：
（1）低黏度，不易燃。不因灌注設備管內黏度不斷提高而造成堵塞，且容易施工、操作性佳；
（2）很好的粘接性和拉伸強度；
（3）水溶性聚氨酯灌漿材料親水性好、包水量大、彈性大，適用于潮濕裂縫灌漿堵漏；
（4）產品不會收縮，不致于使得發泡體未完全填滿縫隙，造成二次漏水；
（5）經得住熱變化、干/濕循環、凍融循環和沒有降解的裂縫移動；
（6）不會被水和絕大多數化合物溶解或稀釋，耐化學物性能好；
（7）單組分，施工簡便快速，可用手動泵或電動泵注漿；
（8）漿液與水反應，形成不透水的固結層，可用于封堵強烈的涌水；
（9）漿液生成固體物質的同時，釋放CO2 氣體，借助氣體的壓力，漿液可進一步壓進疏松的空隙中，使多孔性結構或地層裂縫能完全被漿液充填密實；
（10）安定性佳，在開封后，可以在施工的時間內不會變壞；
（11）無毒、無味，不污染環境，可用于飲用水環境。
2 注漿施工工藝流程
本技術適用于在混凝土結構裂縫、結構孔洞（螺桿洞、蜂窩等）堵漏，施工縫、后澆帶等滲漏水堵漏施工。注漿施工工藝流程如下：
（1）尋找裂縫或漏點：對于潮濕基層，先清掃積水；對于干燥基層，清理表面灰塵。仔細尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫做好記號。
（2）對裂縫（漏點）進行分析，以確定裂縫（漏點）深度發展規律。
（3）如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，裂縫處因有含水，立即可發現，提高工作效率。
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