RIM加工技術是由分子量不大的齊聚物以液態形式進行計量，瞬間混合的同時注人模具，而在模腔中迅速反應，材料分子量急驟增加，以極快的速度生成含有新的特性基團結構的全新聚合物，它是集液體輸送、計量、沖擊混合、快速反應成型為特征的全新加工新工藝，其加工簡單、快捷。目前，該加工新技術已由聚氨酯材料逐漸擴大至環氧樹脂、尼龍等其他聚合物材料。
RIM加工技術的優點包括以下幾點。
(1) RIM加工技術能量消耗低，它與傳統熱塑型合成材料加工成型相比，由于加工時，物料為低粘度液體狀態，注模壓力較低，反應放熱量大，模溫較低，模具的夾持力較小，因此，其設備和加工費用相對較低，尤其對大型制品的生產尤為突出。
(2)物料呈液體狀態注入模具，模腔內壓較低，一般在0.3~1.0MPa，模具承壓能力較傳統塑料成型模要低得多。
(3)所用原料體系比較廣泛。該項新工藝除了適用于聚氨酯、聚脲材料的生產，同時還可以用于環氧樹脂、尼龍、雙環戊二烯、聚酯等材料的加工成型。可使用RIM技術加工的聚合物體系列中。
(4)與傳統塑料加工成型法相比， RIM工藝對制備大型制品、形狀復雜制品、薄壁制品更為有利，產品表面質量好，花紋圖案清晰，重現性好。
(5)物料以液體形態注入模具，有利于生產斷面形狀復雜的制品，可嵌入插入件一次成型，也可以在液體原料中添入某些增強材料，生產增強型反應注塑模制(RRIM— Reinforced Reaction Injection Moulding)以及在模腔中預置增強片材等生產結構增強型反應注塑模制(SRIM-Structural Reaction Injection Moulding)等。可以制備帶有較厚加強筋的制品，普通塑料壁厚和加強筋厚之比大為1:0.3，而RIM工藝可生產高達.1:0.8的厚筋制品。
(6)該工藝加工勿需普通塑料熱塑成型所需的、昂貴的熱流道體系，設備費僅為熱塑型結構泡沫塑料成型設備的1/2-1/3，且生產出的制品無成型應力，成型周期短，生產效率高，尤其對于大批量、大尺寸制品的生產，生產成本的降低更為明顯。
(7)可以使用模內涂裝(IMC—Inmold Coating)技術，減少制品后涂裝工序，降低加工成本。
