盡管水性樹脂擁有許多特性可以同超纖進行佳的性能互補，但在應用過程和組合過程中仍有許多要點和難點，需要研究解決。
1、 正確選擇樹脂
一般來說，應針對不同的制革工藝、合成革的使用物性要求來選擇樹脂。
從工藝上來說，封低用的樹脂選擇一定要軟，不能有因封底后出現死板僵硬的感覺;粘結層樹脂應選擇結合牢度強，耐水解高的樹脂，這樣才能有效防止遇水脫膠或剝離強度不高的狀況發生;中層樹脂宜軟性好、彈性足;面頂層樹脂則按合成革的使用要求綜合各種因素進行考察選擇。頂層樹脂選擇不當，則合成革的風格特點將會完全改變。因此，選擇樹脂，重點是選擇頂層樹脂。
2、 正確選擇工藝
超纖革加工一般是選擇合成革的純干法工藝，盡管工藝單一，但由于革面要求不同，革的使用性能不同，其加工工藝的選擇同樣十分重要，
根據革面紋路確定工藝。超纖基布含有一定的纖維松散在表面，這些纖維如果不進行一定的封底或填充處理，在超纖細花紋革尤其是超纖鏡面革上，會造成表面不平整、影響光亮度、影響視覺感。因此，如果生產細花紋或鏡面革時，通常要進行超纖基布的封底處理。同時，在干法生產工藝上，一般選擇二刀以上的上漿工藝，用增加涂膜的厚度來提高革面的視覺效果。深花紋的超纖革，上漿次數和上漿量以不露溝底為基本標準。
3.應用實例參考
①超纖服裝革
封底：unkpu-100，上漿量100g;表層：unkpu-230，上漿量80g;中層：unkpu- 150，上漿量120-150g;粘貼層：unkpu-350A，上漿量120g;
②超纖沙發革
封底：unkpu-100，上漿量100g;表層：unkpu-5050，上漿量100-120g;中層：unkpu- 150 ，上漿量100-120g;粘貼層unkpu-350A，上漿量100-120g;
③超纖鞋革
封底：unkpu-100，上漿量100g;表層：unkpu-600，上漿量120-150g;中層：unkpu- 150 ，上漿量80-100g;粘貼層：unkpu-380，上漿量100-120g;
本組推薦使用的水性樹脂是浙江優耐克水性樹脂科技有限公司生產的合成革用水性聚氨酯樹脂，該系列產品具有優良的耐水解性能，出色的耐磨抗刮性能，特別是耐化學品及耐污性能方面，具有領先水平。
五、未來的發展
任何產品及工藝技術的發展是不斷向前的，人們對物質生活質量的追求也是無止境的。因此，超纖革的水性化發展也是無限的。
一是向水性高固化方向發展。水性高固樹脂代表著一類樹脂的發展方向，這不僅可以在固化過程中減少能耗，節約樹脂運輸成本，更主要的是高固產品性能優越，可以制作類似于汽車革、優質鞋革等高強度、高物性產品。因此，水性高固產品在未來的超纖合成革生產上，將會有很大的市場。
二是向水性發泡技術方向發展。柔軟度一般來自于低密度，水性發泡的研究方向是發泡體的低密度、高強度和穩定性的有效結合。沙發革、球革等產品需要較好的手感和彈性，水性發泡技術的成熟必將在超纖合成革領域上大有用武之地。
三是低模量抗粘型樹脂的進一步研發應用。軟而不粘是一對矛盾的兩方面，通常低模量樹脂軟度好，但同時會發粘。一但發粘手感較差，也就失去了軟的意義。作為未來超纖革發展的重大市場，超纖服裝革需要的表面手感就是軟、柔、滑富有彈性、類似真皮。應該說超纖服裝革的發展方向一定是更注重垂感、更注重輕薄透的功能。因此，超纖服裝革的表處理可能會如同真皮一樣的處理方式，即采用輕整飾技術，這樣就會對樹脂的柔軟物性要求更高。
四是功能型的水性樹脂將進一步開發。應該說水性樹脂具有同油性樹脂同樣的功能。目前，水性變色、水性瘋馬、水性龜裂等產品已陸續開始登場，隨著未來的發展，這些功能性水性樹脂必將被用在超纖產品上，使未來的超纖革領域產品更加豐富多彩，功能更加齊全多樣，性能更加體現人性化要求。
水性樹脂在超纖合成革上的應用盡管剛開始或者還處在研究階段，但其無與倫比的優越性決定著水性樹脂在超纖上的應用趨勢和發展速度是不容置疑的。相信隨著樹脂開發研究人員的進一步努力，在應用工程技術人員的積極配合下，水性樹脂和超細纖維二個方面的眾多優越性能將會快速地得到結合，并形成強大的優質產品結構群，以滿足人們向更高層次的物質生活的追求。隨著水性樹脂在超纖上研究的不斷深入和積極推進應用，我國超纖革生產技術大國的地位也會快速得到真正意義上的確立。
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